鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一尤其是對(duì)于有些脆性金屬或合金材料的零件毛坯，這幾乎是加工方法，鑄造廠為您介紹一下該制作工藝和其它加工方法相比有哪些特點(diǎn)。

    1. 可以不受金屬材料和尺寸大小以及重量的限制，可以是各種鑄鐵鑄鋼和鋁合金鈦合金等以及各種特殊的合金材料。鑄件可以小至幾克大到數(shù)百噸，鑄件壁厚可以從0.5mm到1m左右長(zhǎng)度可以從幾毫米到十幾米。

    2. 可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體和缸體以及葉片葉輪等。

    3. 形狀和大小可以和零件很接近，這樣既節(jié)約金屬材料又省去切削加工工時(shí)。

    4. 鑄造廠一般使用的原材料來源廣鑄件成本低。

    5. 工藝靈活生產(chǎn)率高，即可手工生產(chǎn)也可機(jī)械化生產(chǎn)。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

在商周時(shí)代，任何一件青銅容器，它的塊范拼合的痕跡都有一定規(guī)格，隨著時(shí)代進(jìn)步，合范的方法也會(huì)有所改變，而任何一件塊范鑄造的青銅器，要想在拼合的地方不露痕跡，這即使是熟練的高手，也難免做到天衣無縫。有的器紋飾不多，表層互助組面較大，合范痕跡容易攸飾 ，但在隱蔽處，如鼎的耳內(nèi)和腹下部，還會(huì)遺留痕跡的。

但是用蠟?zāi)７ǖ那嚆~器，表面較精細(xì)，少數(shù)甚至可以達(dá)到與陶范法鑄造的效果差不多。失蠟法能鑄造各種開頭和有特殊裝飾的器，不需要多作加工，但是用這種方法，早期的青銅器是沒有任何痕跡后。后期的失蠟法是在模上貼蠟片，所貼蠟片不合縫，鑄成后所顯示痕跡，甚至倒使人誤認(rèn)為范線。貼蠟的方法是先塑模，在模上緊貼一層蠟，其存度是待鑄青銅器的厚度，在蠟上刻花紋并經(jīng)修飾，蠟片也可以模印后貼上去，再逐層涂上細(xì)泥，在蠟片分塊的以合處，會(huì)產(chǎn)生微小的不接合或錯(cuò)位的條痕，這一情況在青銅器上的范痕是凹陷的。

鑄鋼件生產(chǎn)中不僅要注重質(zhì)量，注重產(chǎn)品的表面也是非常重要的，那么如何解決鑄鋼件表面的粗糙的問題呢？在機(jī)床床身鑄件的退火處理：鑄件經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理，去除鑄鋼廠的內(nèi)應(yīng)力。鑄鋼件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。超大規(guī)格的機(jī)床床身鑄件可拼接制作，鑄件時(shí)可分開來鑄。加工時(shí)進(jìn)行整體加工，使其保證安裝及使用精度。鑄鋼件的鑄造材料十分廣泛,凡是可以熔成液態(tài)的合金材料都可以用于鑄鋼件的鑄造。對(duì)于可塑性較差的脆性的合金材料，鑄造也是可行的加工成形工藝。鑄鋼件的尺寸精度一定。一般情況而言，鑄鋼件要比普通的鍛件和焊接件的成形尺寸要。鑄鋼件的生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金屬成形工藝所不及的。